金刚石工具厂家质检部保质量

什么是质量，其实就是简简单单的一句话：质量=良心+责任心。深刻明了的一句话，其实更重要的还在于责任心的培养。领导通过每周一大集合晨会以及日常各班组的晨会把责任心的重要性灌输给了全体员工，使大家分工明确，各司其职。与此同时，领导班子更注重提高员工的三种意识，因为这是做好产品质量的最有效最直接的措施。一是自检意识，产品质量是制造出来而不是检出来的，控制生产质量的秘诀是让每个员工做好自己的产品。二是互检意识，坚决做到不制造不良品，不接受不良品，不传递不良品。三是专检意识，质检要做到对每项标准的检验，了解整个生产过程并做到心中有数。

杰克·韦尔奇曾说过：质量是维护顾客忠诚的最好保证。所以质量是我厂永恒的主题，更是我们质检员存在的必要保证。每个生产系统都是由人、原料、设备、环境、技术等要素组成的复杂系统。系统内的每一个要素都有各自的内在特性以及受主客观因素影响而产生的波动和偏差的可能，这些波动和偏差在整个系统中又往往以随机的体现出来，因此整个过程的变化也是随机不可控制的，这就需要用检测的方法对过程的各个环节进行评判。随着我厂的技术进步、设备更新和生产效率的不断提高，对产品检验工作的要求也越来越高，要做到使产品从一开始就处于受控状态而不是放任自流。我厂以往的检测通常是产品完成后再检验，通过多年的经验和教训我们发现这不是根本的检测方法，不能有效的控制产品质量。我们已改变了以前的检验模式，做到了对过程的检测和控制，而不是只注重结果。我们的质量检验工作将延展到产品制造的全过程，上道工序被检查合格才能进入下道工序，只有这样才能检查出产品在哪个制作环节中出现的问题，才能大大提高我们的产品质量，从而能争取到更多的顾客，只有这样才能大大节省我们公司的资源，才能在极其激烈的同行竞争中强大起来。

质量管理大师戴明博士曾经对质量改进提出著名的14条基本原则，其中第三条：不要将质量依赖于检验，要从一开始就将质量渗透或融入到产品之中，从中可以看出这对我们质检提出了更高的标准要求，需要我们紧跟过程控制，要做到首检控制、巡检控制盒终检控制，确保出厂产品质量的稳定。生产过程中难免因设备、原料或技术方面等原因而出现失误，我们需要认真的做好跟踪记录、事故原因以及解决办法和下次避免的措施，做好记录并认真分析从而提高我们质量控制的能力和经验，质量控制过程其实就是发现问题并解决问题的过程。

松下幸之助说：对产品质量来说不是100分就是0分。我们时刻严格要求自己，严格执行工艺标准和规范，把产品质量放在首位，时刻保持着高度的警惕心和责任心。我们每道工序都有严谨的检验标准，我们质检可以很严肃的保证出厂产品是百分之百的合格品。

上世纪九十年代，我国企业开始贯彻ISO9000标准，使相当多的企业开始往质量经营管理的方向上走，ISO9000质量管理体系标准不仅体现在认证上，更重要的是采用标准化管理控制人员的工作缺陷所带来的效益十分明显，它是杜绝不负责任的管理者以言代法和习惯经验式操作者的主要约束机制，它是现代企业的集中体现。我厂自2008年每年都顺利通过ISO9000认证，靠着ISO9000质量体系的指引我们正在逐步的完善我们质量经营管理以及运营模式等各项体制，认证的通过同时也是对我厂荣誉的肯定和支持。

没有最好只有更好，我厂一直在推行力求卓越的质量意识，打造我们专属的著名品牌，为广大经销商和用户提供更优质的金刚石工具产品。

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