对于金刚石工具质检工作的认识

产品的质量决定了产品的生命力，一个公司的质量管理水平决定了公司在市场中的竞争力，质检又是跟金刚石工具产品质量关系最为密切的。质检人员要学习的东西很多很繁琐，要把生产的全过程和各个工序质量控制点搞清楚。工作量比较小，但是要求人细心，还要会和操作工打交道，能管人。作为一名质检工作人员，我知道自己的工作非常重要，只有将质检工作做好了，才能保证公司产品被认同。

在生产过程中，发现轻微较小质量缺损和不正常操作，要第一时间通知操作工让其改正返修，并作返修后的跟踪检验，对不服从者或者发生异议的情况，通知车间主任并配合生产协商解决，做出解决方案，做到生产不停滞，一事一清，不清不放过，并提出下次避免类似错误发生的措施。

对于重大的质量问题，要第一时间汇报总质检员，并通知车间主任写出事故原因和解决方案，由总质检员协同车间主任共同上报。

对于废品率超标的产品，质检员回报总质检员，限制生产。由总质检员通知车间主任解决。质检员配合生产查找原因，并做好记录，对无法解决的问题由车间主任在第一时间向上级汇报并写出解决方案，处理方法由质检员跟踪、记录。

具体到实际工作中分为原材料检验、过程检验、包装终检。原材料包括钻杆、大基体、小基体、金刚石、粉料、模具、包装物等所有进厂原材料，都要根据公司的原材料采购标准进行检验。过程检验就更加重要，因为关系到产品的内在品质，不仅是毛坯刀头和成品刀头，还有压制毛坯和烧结金刚石锯片，焊接后金刚石钻头、锯片刀头的掰检，都是比较重要的环节。包装终检就比较好理解了，所有产品都是在包装完经过质检检验合格后才能入库发货。

只有将公司的全体员工都变成质检员，人人都树立产品质量就是生命的意识，才是将金刚石工具质检工作做好了。

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